一、設備通用前置檢查（開機前必做）

1. 環境與供電檢查

   設備放置通風干燥區域，機身四周預留≥30cm 散熱空間，遠離熱源、腐蝕性氣體；電源電壓穩定 220V±10%，設備可靠接地，電源線無破皮、老化。

2. 整機外觀與配件核查

   真空泵：進氣濾芯完好無堵塞，管路接頭密封圈齊全，無裂紋漏氣；緩沖吸收瓶無廢液滿溢。

   恒溫槽：槽內無雜物殘渣，循環管路連接牢固，液位傳感器、溫度探頭完好，排液閥關閉。

   采樣泵：前置過濾濾芯清潔，伴熱管路無彎折堵塞。

3. 介質適配確認

   恒溫槽嚴格按溫度區間選用介質：5℃~85℃使用去離子水；-5℃~5℃使用乙二醇防凍液；＜-5℃使用專用低溫導熱液；高溫工況選用導熱硅油，禁止自來水長期使用。

   真空泵嚴禁無緩沖瓶直接吸入液體、強酸、有機溶劑蒸汽。

二、四大主力機型分步標準操作流程

（一）Thomas 隔膜真空泵（實驗室抽濾、濃縮通用）

1. 開機操作

1. 連接管路：真空接口接實驗裝置，排氣口外接消音管，腐蝕性工況串聯緩沖吸收瓶。

2. 氣密性檢查：封堵抽氣口，手動短暫點動 2 秒，壓力表真空度快速上升、無明顯回落，代表管路無泄漏。

3. 空載試運行：打開進氣平衡閥，接通電源空載運行 2 分鐘，觀察泵體無異響、機身溫度平穩。

4. 正式抽真空：緩慢關閉平衡閥，逐步建立目標真空度，禁止瞬間關閥造成泵體沖擊。

2. 運行監控要點

3. 標準停機順序（嚴禁直接斷電）

1. 緩慢打開進氣平衡閥，讓空氣進入泵腔，內外壓力平衡；

2. 空載運行 1~2 分鐘，排凈泵內水汽、殘留腐蝕性氣體；

3. 關閉設備電源，斷開管路，封堵進氣口防塵。

（二）Thomas 低溫恒溫循環槽（TV 系列粘度測試、樣品恒溫）

1. 開機操作

1. 加注介質：向槽內加注適配介質，液面高于低液位線、低于槽口 2~3cm，防止循環溢流；確認溫度探頭浸沒介質。

2. 外循環對接：外接反應釜軟管牢固連接進出水口，無滲漏。

3. 通電待機：接通電源，控制面板點亮進入待機模式。

4. 啟動循環：先開啟循環泵，介質均勻流動 1~2 分鐘，避免局部干燒損傷加熱管。

5. 溫度參數設置：按 SET 鍵設定目標溫度，高低溫分步調節，單次升降溫≤5℃；低溫工況啟動制冷，高溫工況啟動加熱，設備自動 PID 恒溫控制。

6. 穩定后實驗：等待溫度波動≤±0.02℃穩定 30 分鐘，再放入樣品開展測試。

2. 運行監控要點

3. 標準停機順序

1. 關閉加熱 / 制冷輸出；

2. 持續開啟循環泵，待介質溫度回落至室溫；

3. 關閉循環泵，切斷設備電源；

4. 長期閑置打開排液閥排空全部介質，清洗內膽擦干。

（三）Thomas CEMS 煙氣采樣泵（環保在線監測專用）

1. 開機前：檢查采樣濾芯、伴熱管路溫度達標，冷凝水排放閥排空積水。

2. 啟動：先開啟伴熱系統，溫度穩定至 120℃后，再啟動采樣泵，調節采樣流量至標準值。

3. 運行：每 2 小時查看采樣流量，濾芯堵塞及時更換；每日排放管路冷凝水。

4. 停機：先關閉采樣泵，持續伴熱 30 分鐘烘干管路水汽，再切斷總電源。

（四）Thomas 磁力攪拌加熱板

1. 放置攪拌子，樣品容器平穩放置板面，無傾斜。

2. 先設置攪拌轉速，低速啟動再逐步提速；后設定加熱溫度，探頭浸入樣品介質。

3. 運行中禁止空轉、干燒，板面殘留藥劑及時清理。

4. 停機：先關閉加熱，待板面降溫后停止攪拌，取出樣品。

三、運行中異常應急操作規范

1. 恒溫槽超溫報警：立即關閉加熱，保持循環泵運行，排查液位、傳感器故障，故障未消除禁止重啟。

2. 真空泵真空度持續下跌：停機平衡壓力，檢查管路密封圈、進氣濾芯、泵膜是否破損。

3. 壓縮機頻繁啟停保護：清理冷凝器散熱翅片，增大設備通風空間，間隔 20 分鐘再啟動制冷。

4. 設備異響、機身劇烈震動：立刻斷電停機，檢查風機、泵體是否異物卡滯、設備放置不平。