KTV?CR1 落地輪式與 KTV?MV1 肩背式，兩款都可以用于高等級干式潔凈環境，ULPA 終端過濾對 0.12μm 顆粒攔截能力保持一致，但機身形態、集塵容量、風量吸力、作業靈活性差異明顯。選型不能只看潔凈等級，要結合作業范圍、粉塵產生量、清潔點位來判斷。

整機帶萬向腳輪，機身自重 9kg，依靠滾輪在車間地面移動。過濾為三層結構：一次性紙濾袋、布質濾芯、ULPA 高效濾芯；集塵濾袋容量 7.6L，容積更大，適合收集較多粉塵殘渣。負壓吸力 20.5kPa，風量 2.3m3/min，噪音約 60 分貝，適合長時間連續作業，電機負載余量更大。優勢：集塵容量大，濾袋更換周期長，單人操作勞動強度低，適合大面積地面、工作臺批量清掃。局限：機身有一定體積，設備夾縫、高處吊頂、狹小機柜內部很難抵達；電源線會限制移動距離。

整機自重 5kg，肩帶背負作業，機身小巧，可穿梭設備縫隙之間。采用四層過濾架構，增加一道圓頂緩沖濾；一次性濾袋容量 2L，集塵容積偏小，粉塵多的工況更換頻次會提高。風量 3.1m3/min，負壓 15.7kPa，風量更大，噪音約 58 分貝，支持多檔位調節吸力。優勢：機動性強，可清理設備內部溝槽、機柜縫隙、吊頂、設備頂部等高處點位；搭配細徑吸嘴，處理狹小死角更方便。局限：長時間背負作業人員會產生疲勞；集塵袋容積有限，粉塵量大時需要頻繁更換耗材。

1. 車間大面積地面清潔，潔凈廠房大面積地坪、多條產線工作臺清掃，粉塵產出量偏高。2. 需要長時間連續作業，半導體、制藥車間日常量產維護，不希望頻繁停機更換濾袋。3. 主要清潔位置集中在地面、臺面，很少處理設備內部、吊頂等高難度點位。4. 希望降低耗材更換頻次，減少頻繁開啟設備倉體，降低潔凈環境受擾動的概率。

1. 大量點位屬于縫隙、凹槽、設備腔體、吊頂、高位機架，落地設備無法靠近。2. 實驗室、小型潔凈間，設備排布密集，可活動空間狹窄。3. 需要跨多個獨立小工位來回移動，經常要進入設備內部做維護清掃。4. 粉塵總量不大，以微量細顆粒為主，重視作業靈活度。

兩款機型末端均配置 ULPA 濾芯，潔凈排氣標準保持同一水平，耗材不能互相通用。KTV?CR1：三層濾芯，大容量紙濾袋承接絕大多數粉塵，后端布濾、ULPA 負擔小，高效濾芯使用壽命相對更長。KTV?MV1：四層過濾多一道緩沖濾，氣流更加平緩；但集塵袋容積小，粉塵負荷高時，前置濾芯飽和速度更快，需要定期檢查壓差。

1. 追求便攜，直接全部選用肩背機型。大面積車間長期使用，人員背負疲勞明顯，濾袋頻繁更換，運維成本上升。2. 只看吸力數值，忽略風量需求。縫隙、淺溝槽清掃，MV1 大風量更適合；厚重粉塵堆積，CR1 負壓吸力更占優勢。3. 認為過濾等級一致，兩款可以互相替代。硬件過濾能力相同，但作業形態限制實際清潔效果。4. 忽略現場工況，粉塵量大的工位選用 MV1，造成濾芯快速堵塞，增加故障概率。

條件允許，部分產線可以兩臺搭配：KTV?CR1 負責地坪、工作臺面的大面積清掃；KTV?MV1 專門處理設備縫隙、吊頂、機柜內部等死角。預算有限，就梳理車間主要清潔對象：以地面臺面為主選 CR1；點位零散、縫隙高處多，選 MV1。

1. 清潔區域：大面積地坪→CR1；縫隙、高處、狹小空間→MV12. 粉塵量：粉塵多、長時間作業→CR1；微量粉塵，多點位零散清掃→MV13. 作業人員：減少體力負擔、降低耗材更換頻率→CR1；靈活穿梭多工位→MV1