更新時間:2026-07-30
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關(guān)閉 TFW-100 主機、TF-Lab 軟件,斷開設(shè)備電源,等待鹵素?zé)舫浞掷鋮s 30 分鐘,高溫?zé)襞萦|碰會燙傷、炸裂。
佩戴無塵手套、防靜電手環(huán),禁止裸手接觸鏡頭、燈泡、光路鏡片,指紋油污會損傷鍍膜。
準備耗材:無油壓縮氣吹、光學(xué)專用擦鏡紙、99.7% 無水乙醇、無塵棉簽、原廠 12V100W 鹵素?zé)?、十字小螺絲刀、無塵收納盒。
作業(yè)環(huán)境:無塵操作臺,關(guān)閉風(fēng)機直吹,避免灰塵二次落在光學(xué)元件表面。
用氣吹斜 45° 遠距離吹掃鏡頭表面浮塵,先吹后擦,避免顆粒劃傷鍍膜。
折疊雙層擦鏡紙,滴 1 滴無水乙醇,僅潤濕紙角,禁止液體直接滴在鏡頭上。
鏡頭中心向外勻速單向螺旋擦拭,單次一張擦鏡紙只使用一次,不重復(fù)擦拭。
換干擦鏡紙輕吸殘留溶劑,靜置 1 分鐘自然揮發(fā),確認表面無水漬、印痕再開機。
斷電冷卻后,旋轉(zhuǎn)取下前端測量物鏡,放置于無塵紙上。
依次清潔物鏡前端鏡片、后端入光鏡片、鏡筒內(nèi)壁浮塵,棉簽蘸少量乙醇擦拭鏡筒內(nèi)部。
清潔設(shè)備內(nèi)部分光窗口、參考光路反射鏡片,流程同樣先吹塵再擦拭。
確認所有光學(xué)元件干燥無殘留,對準螺紋平穩(wěn)裝回物鏡,手擰至貼合,禁止工具大力緊固。
開機預(yù)熱 15 分鐘,使用標準硅片校準基線,檢查光斑均勻無暗斑。
禁用 75% 酒精、丙酮、紙巾、棉簽干擦鏡頭;禁用鑷子、毛刷硬刮鏡片。
溶劑過量滲入鏡筒會腐蝕內(nèi)部鍍膜、粘連鏡組。
鏡頭表面存在劃痕無法修復(fù),只能更換原廠物鏡。
斷電冷卻 30 分鐘,打開設(shè)備后側(cè)光源倉蓋板固定螺絲,取下蓋板。
觀察燈座結(jié)構(gòu),松開燈泡兩側(cè)接線端子卡扣,輕拔電源接頭。
松開燈架兩顆固定螺絲,取出老化鹵素?zé)?,輕拿燈座金屬底座,不觸碰燈泡玻璃管壁。
取出全新原廠 12V100W 鹵素?zé)?,全程戴無塵手套,禁止觸摸玻璃泡殼。
將燈泡對準燈架卡槽平穩(wěn)放置,輕微涂抹薄層導(dǎo)熱硅脂于金屬底座,提升散熱。
固定燈架螺絲,力度輕柔不打滑,插回光源接線端子,確認接觸緊實無松動。
對齊光路:輕微微調(diào)燈架左右、高低位置,保證鎢絲對準光路中心。
裝回光源倉蓋板,擰緊固定螺絲,接通電源。
開機整機預(yù)熱 20 分鐘,打開 TF-Lab 測量軟件。
進入校準界面,執(zhí)行暗電流采集、標準硅片基線校正。
觀察光譜曲線全波段強度均勻,無局部凹陷、毛刺;多點測試標準膜厚片,數(shù)值誤差回歸設(shè)備公差范圍即更換完成。
記錄燈泡更換時間、累計點亮?xí)r長,建立耗材更換臺賬。
氣吹清理物鏡表面灰塵,目視檢查光斑完整。
擦拭載物臺玻璃測量窗口,清除樣品粉塵、碎屑。
查看光源強度數(shù)值,強度低于閾值提前備燈。
完整拆解清潔物鏡、內(nèi)部分光鏡片、光源出光窗口。
清理設(shè)備散熱孔灰塵,保證鹵素?zé)羯嵬〞?,避免高溫加速燈泡老化?/p>
緊固光源倉、光路模塊所有固定螺絲,防止震動偏移光路。
執(zhí)行全波段基線校準、多點標準片驗證測量精度。
清潔內(nèi)部光譜探測器窗口,氣吹清理光路腔體積塵。
檢查設(shè)備電源線、USB 通訊線有無老化破損。
測試 Z 軸升降載物臺運行順滑度,清理軌道粉塵。
核對燈泡累計工作時長,臨近 2000 小時提前采購備用光源。
整機光路準直檢測,光軸偏移超標聯(lián)系原廠調(diào)校。
更換老化散熱風(fēng)扇、密封圈。
全套光學(xué)元件深度清潔,更新整套基線校準參數(shù)。
每日停機后用氣吹清潔鏡頭,蓋上原廠鏡頭防塵蓋。
長期停機超過 7 天,斷開電源,取出光源燈泡單獨防潮存放。
整機放置 40%–60% 濕度無塵環(huán)境,套設(shè)備防塵罩,內(nèi)部放置干燥劑。
再次啟用前完整清潔光路、更換干燥劑,預(yù)熱校準后再生產(chǎn)測量。