一、上機使用前檢查

1. 環境要求：設備放置平整，遠離變頻器、焊機等強電磁干擾；環境溫度 0~40℃，無結露、油污飛濺；散熱風口全程無遮擋。

2. 硬件核查：光源透鏡無指紋、粉塵劃痕；電源線、信號線外皮完好，接頭無氧化破損；區分光源正負極，禁止反接。

3. 冷卻確認：風冷機型檢查風扇轉動順暢；水冷機型確認水路無滲漏；自然散熱款預留充足通風空間。

4. 安全規范：調試 UV 紫外光源佩戴防護眼鏡，禁止直視發光面；拆裝線纜、調整支架必須斷電操作。

二、接線與支架安裝規范

1. 全程斷電接線，區分光源輸出、外部控制、通訊端子，動力線與相機信號線分開布線，減少信號干擾。

2. 電源跳線按需切換內控 / 外控模式：內控用面板旋鈕調光；外控對接 PLC 0~5V 信號實現自動化聯動啟停。

3. 光源支架對角均勻鎖緊螺絲，避免單側受力偏移；線性線掃光源保持與工件平行，同軸光源鏡頭中心對準工件檢測區域。

4. 光纖光源輕插光纖接頭，光纖最小彎曲半徑達標，禁止硬折擠壓光纖束。

三、光源架設與角度調試（成像核心）

1. 環形光源：金屬反光工件調低安裝角度；平面劃痕、字符檢測采用低角度環形；4 分割環形光源可單獨分區調光，抓取各方向缺陷。

2. 線性線掃光源：薄膜、鋼板高速檢測平行架設，距離工件預留標準間距，避免局部過曝、陰影。

3. 同軸落射光源：檢測鏡面、晶圓、微小凹凸面，垂直正對工件，消除雜散光反射。

4. 圓頂無影光源：曲面、凹凸工件均勻打光，減少局部陰影。

5. UV 紫外光源：固化、熒光檢測，貼合工件適度距離，避免強光損傷基材。

四、電源亮度參數標準設置

1. 梯度調光：開機亮度從 20% 逐步上調，禁止直接拉滿 100% 滿功率，長期滿光加速燈珠衰減。

2. 模式選擇：靜態檢測選用恒流電源 LPAC 系列，照度穩定無波紋；高速流水線、頻閃抓拍選用 PWM 脈沖電源 LPAP 系列。

3. 多通道光源：環形四分割、多段線性光源分路獨立調節亮度，消除畫面明暗差。

4. 報警功能開啟：電源自帶斷線預警，光源燈珠損壞時自動輸出報警信號，及時停機更換。

5. 遠程控制：RJ45 網口對接上位機，保存多組亮度配方，切換產品一鍵調取參數。

五、量產運行實時監控

1. 持續觀察相機成像：畫面過曝降低亮度，陰影加重小幅抬高光源高度；金屬工件反光嚴重更換偏振配件。

2. 風冷機型每 2 小時檢查風扇，濾網積灰及時吹掃；水冷設備定時查看水溫，避免高溫光衰。

3. 24 小時連續產線每 4 小時停機 10 分鐘散熱，減少燈珠老化速度。

4. 透鏡沾粉塵、油污立刻停機擦拭，防止成像模糊漏檢缺陷。

六、標準停機收納流程

1. 先將光源亮度調至 0，關閉點燈電源輸出；斷開外部 PLC 聯動信號。

2. 空載運行散熱 5 分鐘，待光源、電源外殼降溫后切斷總電源。

3. 無塵布擦拭透鏡表面油污粉塵，蓋上光源防塵保護蓋。

4. 短期生產間歇保持通風；長期停用拆除光纖、信號線，整機干燥避光存放。